设备名称: 5L台式发酵罐

型 号: SY-3005B

产 地: 中国

生产厂家: 上海州远生物设备工程有限公司

购置时间: 2010年12月

价 格: 62000.00元

存放地点：西校区、畜牧兽医学院、畜牧楼、微生物添加剂实验室，111房间

仪器负责人: 张阳 联系电话: 65427

主要配置: A、固定式主要由罐体与支架组成。B、罐体内胆及封头由优质不锈钢抛光制成。C、夹套与加强筋由不锈钢板，保温层采用聚胺脂发泡（24小时回升20C）。D、夹套中间采用螺旋式加热，夹套冷却。 E、外包皮2mm厚不锈钢板磨砂。F、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。G、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用XB250无毒橡胶。

主要技术指标:

1、罐体系统：罐体全容积：5L；工作容积：2~4L。罐体材质：硼硅玻璃+316L不锈钢；罐盖材质：316L不锈钢。罐体设计压力：0.1Mpa；夹套设计压力：0.25Mpa。罐盖结构：标准温度、PH、 DO 传感器插口各1个；标准泡沫电极插口1个；通用补料接口2个；接种口1个；排气口1个；取样管口1个。表面处理：不锈钢内外镜面抛光，抛光精度Ra0.4

2、灭菌方式：在位蒸汽灭菌

3、搅拌系统：直联机械搅拌(底部磁力驱动搅拌可选)；0.1KW直流电机；两层六平叶发酵专用标准桨；控制范围：50~1000rpm，控制精度：±1%

4、温度控制：冷却水温度+5 ~ 65℃；精度：±0.1℃；

5、pH控制：瑞士梅特勒pH电极及屏蔽导线；范围：2 ~ 12pH，控制精度：±0.02pH

6、溶氧控制：瑞士梅特勒DO电极及屏蔽导线；范围：5 ~ 100%，控制精度：±2%

7、泡沫控制：自动检测泡沫添加消泡剂；灵敏度100 ~ 100000Ω

8、补料控制：蠕动泵自动流加；范围：0 ~ 120ml/min，控制精度：± 2%

9、空气流量控制：转子流量计手动调节；范围： 0 ~ 10L/min

10、控制系统：采用两级控制体系: 上位机(PC机)+下位机(发酵罐现场控制器)；通过网线连接；上位机和下位机都可以单独对发酵罐进行控制；上位机接入局域网时，可实现远程控制；发酵罐现场控制器采用进口嵌入式控制核心，大屏幕液晶显示屏、轻触式薄膜键盘，全中文菜单式操作界面

11、发酵监控软件：显示并记录发酵时间、温度、pH、溶解氧、转速、空气流量、压力、补料量、泡敌量、酸碱剂量等发酵过程参数；手动、自动、顺序和关联四种控制方式；可实现数据记录和输出、动态曲线历史曲线显示和打印等功能

12、配套设备：空气压缩机：静音无油，50L/min以上； 蒸汽发生器：全自动电加热，3KW以上

主要用途(或应用领域): 广泛用于食品、乳品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业，发酵作用。

仪器操作流程(使用步骤):

一.操作前请认真检查冷水机、空压机、反应器、进出水管、气管情况。填好使用说明书。

开机：先打开其他单元上的开关，再打开主机背后的开关。

关机：先把控制器上所有单元的参数状态调到off，把进气开关打开后关机；关机时先关控制器后面的开关，再关其他单元上的开关。

二.灭菌操作

1、取下马达，平放于桌上。罐顶端套上黑色保护帽。

2、由罐上取下温度传感器，该传感器不需要灭菌。

3、取下PH电缆线，盖上红色保护帽；将PH电极要插到底。务必拧紧电极的上下两个固定螺帽。PH电极灭菌前要标定。PH电极标定：接好电缆后拧开电极的固定螺帽(第一个)，将PH电极取出后用去离子水冲洗干净后，轻轻用面纸吸干上面的水后先放入标准溶液4.01中校正，等控制器上数据稳定后在 set zero处输入4.01(不管实际数值的微弱差别)；输入完闭后从标准液中取出电极，冲洗、吸干后放入7.00的标准溶液中，等控制器上数据稳定后在set span处输入7.00(不管实际数值的微弱差别)。PH电极校正后不要关控制器。

4、取下DO电缆线，DO电缆接口处用锡箔纸包好后套上黑色帽。DO电极灭菌完后标定。DO电极要插到底，拧紧电极的上下两个固定螺帽。灭菌前要注意溶氧电极里头的保护液是否还有，没有则要进行添加。

5、取下消泡或液位电缆线，将消泡或液位电缆插到底，灭菌后定位到所需要的高度后就不要再压下去。消泡电极的高度离液面约1.5cm处。

6、拆下发酵罐上和冷凝器上的进、出水管，拆下的同时要用夹子夹住拆下水管的接头处，以防水流出。

7、发酵罐上的过滤器的两端多要用夹子夹死，过滤器的出口处用锡箔包好，所有过滤器的两端多要用夹子夹住。发酵完毕倒罐后注意检查过滤器是否被打湿，若有则赶快用吸球将其中的液体吹出。

8、用铁夹夹死收获管上的硅胶管以防在灭菌锅内跑液。收获管不用时上面一定要卡死不移走。

9、在灭菌前将发酵罐的六个固定螺帽拧松出气，其他螺帽一定要拧紧！灭菌完后打开高压锅后立刻将其拧紧，注意戴上手套防止被烫伤。

10、酸不要放高压锅内灭菌，将空的酸液瓶上的过滤器用锡箔包好，并将瓶盖拧松出汽。灭菌完后去掉锡箔过滤器上的锡箔纸作为出汽口。(注意与酸瓶相连的硅胶管不要卡死)；碱液瓶和硅胶管可以一起灭菌(与碱液瓶相连的硅胶管要卡死)。

11、取下电热夹套将其平铺于桌面。

12、灭菌前调整好搅拌叶的位置，底下的搅拌叶尽量靠近空气分布器，上面的一个位置调整到所加发酵液的中间位置。

13、取样器的位置不要靠近挡板的位置，尽量靠中间位置。

14、灭菌前将取样器的吸球取下。所有的硅胶管不要靠到高压锅的内壁上。

三.灭菌完毕后

1、将六个松开的固定螺帽和酸碱瓶盖拧紧。

2、去掉包在过滤器上的锡箔纸和卡硅胶管的夹子。

3、装上马达，若马达内侧润滑油干了，涂上适量的凡士林。

4、接上溶氧电缆线后进行DO电极标定：灭菌完后接上DO电极的电缆线后在set zero处输入0；将反应器的空气流量控制在1L/min,Agitation调到100r/min过夜，早上开在set span处输入100后按确认键。

5、等温度降到发酵所需温度时接好各进出水管、PH电缆线，消泡电缆线。

6、在放入温度电极之前，先往温度电极的进口里滴加甘油，插入电极后继续滴加到冒出止。注意温度电极要插到底。

7、.检查空压机的输出压力，应在0.7~1.0kg/cm3 范围内。

8、消泡剂的硅胶管要按从下往上顺序在泵上安装。

四.冷水机工作温度的设定

开机：接好进出水管→打开总电源→进行温度设计→打开循环泵→开始制冷

关机：先关制冷开关→关循环泵开关→同时将进、出水口阀门关闭→关上电源

温度设定：开机→面板显示“PP0.0” →按“移位键”和“调整键”后显示“PP0.1” →按SET键确认→此时面板显示上限值，按“移位键”和“调整键”设定上限值→按SET键确认→此时面板显示下限值，按“移位键”和“调整键”设定下限值→按SET键确认→再按SET键→再按SET键→面板显示结束标志“---”，按SET键回到测量显示，设置结束。

五.准备接种

接种准备：准备好铁挡板、打火机、酒精喷壶、接种圈、装95%乙醇的搪瓷缸容器、尖头钳子、活动扳手，接种瓶。

接种操作

1、移开接种口附近的胶管，将铁挡板围住接种口后用酒精喷壶朝接种口处喷酒精后点着，(注意：如果有火焰顺着酒精溢出铁板外，则需要吹灭铁板两侧溢出的火焰。)

2、将接种圈沾酒精点着后套住接种口处，将扳手或钳子沾酒精后拧开螺帽后用钳子将其夹住拿出，吹灭螺帽和钳子上的火焰后迅速放入装95%乙醇的搪瓷缸容器里。

3、将接种瓶在火焰处拔开后迅速倒入发酵罐内。完毕后用钳子夹出螺帽拧上。整个过程确保无菌操作！